резка с ЧПУ

Как работает ЧПУ-резка

В основе ЧПУ-резки лежит интеграция цифрового проектирования и автоматизированного исполнения:

1. Вводные данные для проектирования: инженеры создают двухмерные или трехмерные проекты деталей с использованием программного обеспечения САПР (систем автоматизированного проектирования) (например, AutoCAD, SolidWorks).

2. Генерация программы: программное обеспечение CAM (система автоматизированного производства) преобразует проект в G-код — числовой язык, который определяет траектории резания, скорости и параметры инструмента.

3. Автоматизированная резка: станок с ЧПУ интерпретирует G-код, регулируя положение режущей головки, угол и скорость подачи в реальном времени, чтобы выполнить резку с минимальным вмешательством человека.

Типы технологий ЧПУ-резки

Различные методы резки с ЧПУ адаптированы к конкретным материалам, толщине и требованиям к точности:

1. Плазменная резка с ЧПУ

· Принцип: использование высокотемпературной плазменной дуги (15 000–30 000 °C) для расплавления и выдувания металла, что позволяет выполнять быстрые и чистые разрезы.

· Применение: Идеально подходит для углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов толщиной от 0,5 мм до 100 мм.

· Преимущества: Высокая скорость резки (в 3–5 раз быстрее, чем при газовой резке), хорошая точность (допуск ±0,5 мм) и универсальность в работе с различными материалами.

· Лучше всего подходит для: пластин средней и большой толщины, серийного производства конструктивных деталей и отраслей, требующих быстрого оборота (например, строительство, автомобилестроение).

2. Лазерная резка с ЧПУ

· Принцип: фокусирует луч лазера высокой энергии на поверхности материала, плавя, испаряя или прожигая металл с чрезвычайной точностью.

· Применение: подходит для тонких и средних листов (0,1–20 мм) стали, нержавеющей стали, латуни и меди.

· Преимущества: исключительная точность (допуск ±0,1 мм), гладкие края без заусенцев, минимальная зона термического влияния (снижает деформацию материала) и возможность вырезать сложные узоры (например, мелкие отверстия, сложные кривые).

· Лучше всего подходит для: высокоточных компонентов, декоративных металлических изделий, а также для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность и электроника.

3. Газовая резка с ЧПУ

· Принцип: использует сжигание кислородно-топливной смеси (например, кислород + ацетилен) для получения интенсивного тепла (≈3000 °C), плавящего толстый металл для резки.

· Применение: в первую очередь для углеродистой и низколегированной стали толщиной ≥20 мм (до нескольких сотен миллиметров).

· Преимущества: низкая стоимость оборудования, высокая эффективность при обработке толстых листов и пригодность для крупногабаритных конструктивных деталей.

Лучше всего подходит для: тяжелого машиностроения, судостроения и мостостроения, где требования к точности умеренные (допуск ±1 мм).